Etyleenioksidin sterilointi Jätekaasun esikäsittely: Kuinka Öljyn ja epäpuhtauksien poistaminen tehokkaasti seuraavien prosessointilaitteiden suojaamiseksi?

Eteenioksidijätteen kaasussa on monen tyyppisiä epäpuhtauksia, joilla on erilaisia ​​ominaisuuksia. Öljyn pilaantuminen voi johtua steriloitujen esineiden, laitteiden voiteluöljyn tai muiden öljyisten aineiden jäännösrasvasta. Epäpuhtauksiin voi kuulua metallijätteet, kuidut, pöly jne.; Hiukkaset kattavat laajan alueen pienistä hiukkasista suurempiin agglomeraateihin. Nämä epäpuhtaudet eivät ole pelkästään fysikaalisten muodossa monimuotoisia, vaan myös kemiallisia ominaisuuksia, joten niiden käsittely on erittäin haastavaa.

Jotta se olisi monimutkaisempaa, näiden epäpuhtauksien sisältö ja jakautuminen jätekaasussa ovat usein epävakaita. Steriloitujen esineiden tyyppi, muutokset sterilointiolosuhteissa ja laitteiden käyttöolosuhteet voivat vaikuttaa epäpuhtauksien tuottamiseen ja päästöihin. Tämä epävarmuus edellyttää, että esikäsittelyjärjestelmä on erittäin mukautuva ja joustava varmistaakseen, että epäpuhtaudet voidaan poistaa tehokkaasti erilaisissa työolosuhteissa.

Eteenioksidijätteen kaasun epäpuhtauksien haasteessa öljynpoisto- ja epäpuhtauksien poistotekniikassa on tullut esikäsittelyvaiheen ydin. Tämä tekniikka erottaa ja poistaa pääasiassa öljyn, epäpuhtaudet ja hiukkaset jätteiden kaasusta fysikaalisten ja kemiallisten menetelmien avulla.

1. Fyysinen erotusmenetelmä
Fysikaalinen erotusmenetelmä käyttää pääasiassa fyysisiä periaatteita, kuten painovoimaa, hitausta ja sentrifugoimista hiukkasten ja suurempien epäpuhtauksien erottamiseksi pakokaasussa. Esimerkiksi painovoiman laskeutumiskammio hidastaa pakokaasun virtausnopeutta siten, että raskaammat hiukkaset laskeutuvat pohjaan painovoiman vaikutuksen alla; Syklonierotin käyttää keskipakovoimaa heittää hiukkaset seinälle ja pudota keräysauhaan. Vaikka nämä menetelmät ovat yksinkertaisia ​​ja tehokkaita, niillä on rajoitetut vaikutukset pienten hiukkasten ja öljyn poistamiseen.

2. kemiallinen adsorptio- ja suodatusmenetelmä
Öljyn ja pienten hiukkasten poistamiseksi tehokkaammin käytetään kemiallista adsorptio- ja suodatusmenetelmiä laajasti. Kemiallisilla adsorbenteilla, kuten aktivoiduilla hiili- ja molekyyliseuloilla, on korkea ominaispinta -ala ja huokosrakenne, joka voi adsorboida öljyä ja tiettyjä pakokaasun epäpuhtauksia. Korkean tehokkuuden suodatinmateriaalit, kuten lasikuitu ja polytetrafluorietyleeni (PTFE) -kalvo voi siepata pieniä hiukkasia ja öljypisaroita. Näiden materiaalien valinta ja suunnittelu on optimoitava pakokaasun ominaisuuksien ja käsittelyvaatimusten mukaisesti.

3. Yhdistetty prosessi ja älykäs ohjaus
Öljynpoiston ja epäpuhtauksien poistamisen tehokkuuden parantamiseksi yhdistetyistä prosesseista on tullut suuntaus. Esimerkiksi painovoiman laskeutumiskammio yhdistetään syklonierottimeen monivaiheisen erotusjärjestelmän muodostamiseksi; tai kemiallinen adsorptio yhdistetään suodatukseen komposiittisuodatusyksikön muodostamiseksi. Lisäksi älykkään ohjausjärjestelmän käyttöönotto voi säätää hoitoparametreja automaattisesti pakokaasun koostumuksen muutosten mukaan käsittelyvaikutuksen stabiilisuuden ja optimoinnin varmistamiseksi.

Eteenioksidisterilointityöpajan jäännöskaasukäsittelyjärjestelmässä öljynpoisto- ja epäpuhtauksien poistotekniikan soveltaminen on saavuttanut merkittäviä tuloksia. Fysikaalisen erottelun ja kemiallisen adsorption ja suodatuksen yhdistelmän avulla öljy, epäpuhtaudet ja hiukkaset poistetaan pakokaasussa tehokkaasti. Tämä ei vain vältä seuraavien hoitolaitteiden tukkeutumista ja vaurioita, vaan myös parantaa hoidon kokonaistehokkuutta ja hoidon laatua.

Erityisesti painovoiman laskeutumiskammion ja syklonierottimen yhdistelmä erottaa tehokkaasti suuret hiukkasten epäpuhtaudet ja raskaamman öljyn pakokaasussa; Vaikka kemiallisen adsorption ja korkean tehokkuuden suodatusmateriaalien yhdistelmä poistaa edelleen pieniä hiukkasia ja jäännösöljyä. Älykkään ohjausjärjestelmän käyttöönotto on toteuttanut hoitoprosessin automatisoinnin ja älykkyyden ja parantanut hoidon tehokkuutta ja vakautta.

Öljynpoisto- ja epäpuhtauksien poistotekniikka on saavuttanut merkittäviä tuloksia etyleenioksidin sterilointipajan etyleenioksidin jäännöskäsittelyjärjestelmä , sillä on edelleen joitain haasteita. Esimerkiksi sterilointiprosessin parantamisen ja ympäristönsuojeluvaatimusten lisääntymisen myötä jätteiden kaasun epäpuhtauksien tyypit ja sisältö voivat muuttua, jotka esittävät korkeammat vaatimukset esikäsittelyjärjestelmään. Lisäksi hoidon tehokkuuden, energiankulutuksen ja kustannusten välinen tasapaino on myös ongelma, joka on ratkaistava tulevaisuudessa.

Näiden haasteiden vastaamiseksi öljynpoisto- ja epäpuhtauksien poistotekniikan kehittäminen tulevaisuudessa kiinnittää enemmän huomiota innovaatioihin ja kestävyyteen. Esimerkiksi tehokkaampien ja ympäristöystävällisempien kemiallisten adsorbenttien ja suodattimien tutkiminen ja kehittäminen; Yhdistettyjen prosessien ja älykkäiden ohjausjärjestelmien optimointi hoidon tehokkuuden ja vakauden parantamiseksi; Synergian vahvistaminen muiden ympäristönsuojelutekniikoiden kanssa kattavan hoitosuunnitelman muodostamiseksi.